V oblasti vysokovýkonných zliatin sú Incoloy 901 a Inconel 718 dva materiály, ktoré sa často dostávajú do centra pozornosti. Ako dôveryhodný dodávateľ Incoloy 901 som mal možnosť podrobne preskúmať tieto dve zliatiny, pochopiť ich jedinečné vlastnosti a byť svedkom ich použitia v rôznych priemyselných odvetviach. V tomto blogu sa ponorím do rozdielov medzi Incoloy 901 a Inconel 718, čo vám snáď pomôže pri prijímaní informovaných rozhodnutí, pokiaľ ide o výber materiálu.
Chemické zloženie
Chemické zloženie zliatiny je zásadné, pretože výrazne ovplyvňuje jej vlastnosti.
Incoloy 901 je zliatina niklu, železa a chrómu s podstatným množstvom železa (okolo 40 - 55 %). Obsahuje tiež značné množstvo niklu (približne 35 – 45 %), chrómu (11 – 14 %) a molybdénu (5 – 7 %). Okrem toho má malé množstvo titánu a hliníka, ktoré prispievajú k jeho precipitačným - vytvrdzovacím vlastnostiam.
Na druhej strane, Inconel 718 je zliatina niklu, chrómu a železa. Má vysoký obsah niklu (asi 50 - 55 %), nasleduje chróm (17 - 21 %) a železo (15 - 20 %). Obsahuje tiež značné množstvo nióbu (4,75 – 5,5 %) a molybdénu (2,8 – 3,3 %) spolu s malým množstvom titánu a hliníka. Vysoký obsah nióbu v Inconel 718 je kľúčovým rozlišovacím znakom, pretože hrá kľúčovú úlohu v procese jeho precipitácie – vytvrdzovania a vysokej pevnosti pri zvýšených teplotách.
Fyzikálne vlastnosti
Hustota
Pokiaľ ide o hustotu, Incoloy 901 má hustotu približne 8,22 g/cm³. Inconel 718 s odlišným chemickým zložením má o niečo vyššiu hustotu okolo 8,24 g/cm³. Aj keď sa tento rozdiel môže zdať nepatrný, v aplikáciách, kde je hmotnosť kritickým faktorom, ako sú komponenty pre letectvo a kozmonautiku, aj malá odchýlka môže mať vplyv na celkový výkon a palivovú účinnosť.
Tepelná expanzia
Tepelná rozťažnosť je dôležitou vlastnosťou, najmä v aplikáciách, kde je materiál vystavený rôznym teplotám. Incoloy 901 má koeficient tepelnej rozťažnosti približne 13,5 x 10⁻⁶/°C pri 20 - 100°C. Inconel 718 má nižší koeficient tepelnej rozťažnosti, okolo 12,8 x 10⁻⁶ /°C pri rovnakom teplotnom rozsahu. Táto nižšia miera tepelnej rozťažnosti robí Inconel 718 rozmerovo stabilnejším pri zmenách teploty, čo je výhodné vo vysoko presných aplikáciách.
Mechanické vlastnosti
Pevnosť v ťahu
Obe zliatiny vykazujú vynikajúcu pevnosť v ťahu, existujú však rozdiely. Incoloy 901 má typicky pevnosť v ťahu v rozsahu 965 - 1207 MPa v precipitovanom - vytvrdenom stave. Inconel 718 však môže dosiahnuť ešte vyššie pevnosti v ťahu, často v rozsahu 1034 - 1241 MPa v tepelne upravenom stave. Vďaka tomu je Inconel 718 preferovanou voľbou pre aplikácie, ktoré vyžadujú extrémne vysokú pevnosť, ako sú komponenty prúdových motorov.
Medza klzu
Medza klzu Incoloy 901 je zvyčajne okolo 827 - 1034 MPa po vytvrdnutí precipitáciou. Inconel 718 má medzu klzu v rozmedzí 862 - 1103 MPa. Podobne ako pevnosť v ťahu, Inconel 718 vo všeobecnosti ponúka vyššiu medzu klzu, čo znamená, že dokáže odolať väčšiemu namáhaniu skôr, ako dôjde k trvalej deformácii.
Predĺženie
Predĺženie je mierou ťažnosti materiálu. Incoloy 901 má typicky predĺženie okolo 20 - 30 % v precipitovanom - vytvrdenom stave. Inconel 718 má predĺženie asi 15 - 25%. Hoci sú obe zliatiny relatívne ťažné, Incoloy 901 vykazuje o niečo lepšie predĺženie, čo môže byť výhodné v aplikáciách, kde je potrebné materiál tvarovať alebo ohýbať bez praskania.
Odolnosť proti korózii
Incoloy 901 aj Inconel 718 ponúkajú dobrú odolnosť proti korózii, ale ich výkon sa líši v závislosti od prostredia.
Incoloy 901 má dobrú odolnosť voči všeobecnej korózii v mnohých prostrediach, vrátane slabých kyselín a alkalických roztokov. Má tiež primeranú odolnosť voči jamkovej a štrbinovej korózii. Avšak vo vysoko korozívnych prostrediach, ako sú tie, ktoré obsahujú vysoké koncentrácie chloridových iónov, môže byť jeho výkon obmedzený.
Inconel 718 vďaka vyššiemu obsahu chrómu a niklu ponúka vynikajúcu odolnosť proti korózii v širokej škále prostredí. Má vynikajúcu odolnosť proti jamkovej korózii, štrbinovej korózii a koróznemu praskaniu, najmä v námorných a chemických spracovateľských aplikáciách. To z neho robí najlepšiu voľbu pre komponenty, ktoré sú vystavené drsným a korozívnym podmienkam.
Obrobiteľnosť
Obrábanie týchto zliatin môže byť náročné kvôli ich vysokej pevnosti a tvrdosti. Incoloy 901 sa všeobecne považuje za lepšiu obrobiteľnosť v porovnaní s Inconel 718. Incoloy 901 je možné obrábať konvenčnými metódami obrábania so správnym výberom nástroja a reznými parametrami. Inconel 718 je však náročnejšie na obrábanie kvôli jeho vysokej pevnosti a tvorbe tvrdo vytvrdenej vrstvy počas obrábania. Na efektívne obrábanie Inconel 718 sú často potrebné špecializované obrábacie techniky a nástroje.
Zvárateľnosť
Zvárateľnosť je dôležitým faktorom v mnohých aplikáciách. Incoloy 901 je možné zvárať pomocou bežných zváracích procesov, ako je zváranie plynovým volfrámovým oblúkom (GTAW) a zváranie plynovým kovovým oblúkom (GMAW). Na obnovenie jeho mechanických vlastností je však zvyčajne potrebné tepelné spracovanie po zváraní.
Inconel 718 je tiež možné zvárať, ale vyžaduje si starostlivú kontrolu procesu zvárania, aby sa predišlo problémom, ako je praskanie. Na zabezpečenie celistvosti zvarového spoja je často potrebné tepelné spracovanie pred ohrevom a po zváraní. Zváranie Inconel 718 je v porovnaní s Incoloy 901 zložitejšie a vyžaduje si skúsených zváračov a prísnu kontrolu procesu.
Aplikácie
Aplikácie Incoloy 901
Incoloy 901 sa bežne používa v aplikáciách, kde sa vyžaduje kombinácia vysokej pevnosti, dobrej ťažnosti a primeranej odolnosti proti korózii. Niektoré z jeho typických aplikácií zahŕňajú komponenty motora s plynovou turbínou, ako sú kotúče a hriadele kompresora, upevňovacie prvky a konštrukčné diely pre letectvo. Môžete nájsť vysokú kvalituListy Incoloy 901,Páska Incoloy 901, aDrôt Incoloy 901v našom sortimente, ktoré sú vhodné pre rôzne výrobné potreby.
Aplikácie Inconel 718
Inconel 718 je široko používaný v leteckom, kozmickom, ropnom a plynárenskom a chemickom spracovateľskom priemysle. V leteckom a kozmickom priemysle sa používa na komponenty prúdových motorov, ako sú lopatky turbín, kotúče a skrine, a to vďaka svojej vysokej pevnosti a vynikajúcej odolnosti voči korózii pri zvýšených teplotách. V ropnom a plynárenskom priemysle sa používa na komponenty dolných vrtov, ventily a zariadenia ústia vrtu, pretože je odolný voči korózii v drsnom prostredí.
Záver
Stručne povedané, Incoloy 901 a Inconel 718 sú vysoko výkonné zliatiny s vlastnými jedinečnými vlastnosťami. Incoloy 901 ponúka dobrú opracovateľnosť, primeranú odolnosť proti korózii a relatívne dobrú ťažnosť, vďaka čomu je vhodný pre rôzne aplikácie, kde sú tieto vlastnosti dôležité. Inconel 718 na druhej strane poskytuje vynikajúcu pevnosť, vynikajúcu odolnosť proti korózii a výkon pri vysokých teplotách, ktoré sú nevyhnutné v náročných aplikáciách, ako je letecký a chemický priemysel.
Ak potrebujete Incoloy 901 pre svoje projekty, sme tu, aby sme vám poskytli vysoko kvalitné produkty a profesionálne služby. Či už potrebujeteListy Incoloy 901,Páska Incoloy 901, aleboDrôt Incoloy 901, môžeme splniť vaše požiadavky. Pre viac informácií a začatie diskusie o obstarávaní nás neváhajte kontaktovať.
Referencie
- Príručka ASM, zväzok 2: Vlastnosti a výber: Neželezné zliatiny a materiály na špeciálne účely
- „Nikel – základné zliatiny“ od Johna R. Davisa
- Technické listy od hlavných výrobcov zliatin
