Dobre, takže chceš zvárať Inconel 686, čo? Tak to ste na správnom mieste! Ako dodávateľ Inconel 686 mám prehľad o všetkom, čo potrebujete vedieť o zváraní tejto superzliatiny. Poďme sa ponoriť!
Čo je Inconel 686?
Po prvé, Inconel 686 je zliatina niklu, chrómu a molybdénu, ktorá je známa svojou vynikajúcou odolnosťou proti korózii, vysokou pevnosťou a dobrou zvariteľnosťou. Často sa používa v drsnom prostredí, ako je chemické spracovanie, kontrola znečistenia a produkcia ropy a plynu na mori. Nájdete ho v rôznych podobách, naprPotrubie Inconel 686,Inconel 686 BaraRúrka Inconel 686.
Predzváracie prípravky
Upratovanie
Pred začatím zvárania musíte Inconel 686 dôkladne vyčistiť. Nečistoty, ako je olej, mastnota, špina a oxidy, môžu pokaziť zvar. Na odmastenie povrchu použite nechloridové rozpúšťadlo, potom použite nerezovú drôtenú kefu alebo brúsny kotúč na odstránenie oxidov. Nezabudnite vyčistiť základný kov aj výplňový kov, ak ho používate.
Príprava okrajov
Správna príprava hrán je rozhodujúca pre pevný zvar. Budete chcieť skosiť okraje podľa procesu zvárania a dizajnu spoja, ktorý používate. Bežné konštrukcie spojov pre Inconel 686 zahŕňajú tupé spoje, preplátované spoje a T - spoje. Pre tupé spoje sa často používa skosenie jednoduché - V alebo dvojité - V. Udržujte uhol skosenia medzi 30° a 45° a nechajte koreňovú plochu asi 1/16 až 1/8 palca.
Fit - Up
Veľmi dôležité je prispôsobenie častí, ktoré sa majú zvárať. Uistite sa, že medzera medzi časťami je konzistentná a v odporúčanom rozsahu. Príliš široká medzera môže viesť k nadmernému použitiu prídavného kovu a potenciálnym chybám zvaru, zatiaľ čo príliš úzka medzera môže spôsobiť neúplné spojenie.
Procesy zvárania pre Inconel 686
Zváranie plynovým volfrámovým oblúkom (GTAW)
GTAW, tiež známe ako zváranie TIG, je jednou z najpopulárnejších metód zvárania Inconel 686. Poskytuje vám skvelú kontrolu nad zvarovým kúpeľom a vytvára vysokokvalitné zvary s minimálnym rozstrekom. Použite čistú volfrámovú alebo tóriovú volfrámovú elektródu. Najčastejšie používaným ochranným plynom je argón, ale pre lepšiu penetráciu a čistejšie zvary môžete pridať aj malé percento vodíka (do 5 %).
Pri zváraní s GTAW udržujte dĺžku oblúka krátku (asi 1/16 až 1/8 palca) a používajte pomalú rýchlosť posuvu. To pomáha predchádzať prehriatiu a udržiavať dobrú fúziu. V závislosti od vašej preferencie a hrúbky materiálu môžete použiť techniku podávania drôtu za studena alebo za tepla.
Plynové oblúkové zváranie kovov (GMAW)
GMAW, alebo MIG zváranie, je ďalšou možnosťou pre zváranie Inconel 686. Je to rýchlejší proces ako GTAW, ale vyžaduje viac zručnosti na ovládanie zvarového kúpeľa. Pre lepšiu stabilitu oblúka a kvalitu zvaru použite zmes 98 % argónu + 2 % kyslíka.
Pre GMAW vyberte vhodný priemer drôtu na základe hrúbky materiálu. Menší priemer drôtu je lepší pre tenšie materiály, zatiaľ čo väčší priemer možno použiť pre hrubšie časti. Udržujte nastavenia rýchlosti podávania drôtu a napätia v odporúčanom rozsahu, aby ste zabránili nadmernému rozstreku a zlému spojeniu.
Oblúkové zváranie v tienidle (SMAW)
SMAW alebo zváranie tyčou sa dá použiť aj na zváranie Inconel 686. Je to prenosný a relatívne jednoduchý proces, ale nemusí vytvárať rovnako kvalitné zvary ako GTAW alebo GMAW. Používajte elektródy špeciálne navrhnuté pre Inconel 686, ako napríklad ENiCrMo - 3.
Pri použití SMAW udržujte oblúk krátky a použite techniku tkania, aby ste zabezpečili dobré spojenie. V prípade potreby predhrejte základný kov, najmä pri hrubších profiloch, aby ste znížili riziko prasknutia.
Parametre zvárania
Tepelný vstup
Pri zváraní Inconel 686 je nevyhnutné kontrolovať prívod tepla. Príliš veľa tepla môže spôsobiť rast zŕn, čo znižuje pevnosť a odolnosť zvaru proti korózii. Na druhej strane príliš málo tepla môže viesť k neúplnej fúzii. Prívod tepla môžete ovládať úpravou zváracieho prúdu, napätia a rýchlosti pojazdu.
Interpass teplota
Medziprechodová teplota je teplota zvaru medzi po sebe nasledujúcimi prechodmi. Pre Inconel 686 sa odporúča udržiavať interpass teplotu pod 300 °F (149 °C). To pomáha predchádzať tvorbe krehkých fáz a znižuje riziko praskania.
Ošetrenie po zváraní
Žíhanie
Žíhanie sa môže vykonať na uvoľnenie napätia vo zvare a obnovenie vlastností materiálu. Zahrejte zváraný diel na teplotu medzi 1800 °F a 2000 °F (982 °C a 1093 °C) a držte ho po určitú dobu v závislosti od hrúbky materiálu. Potom pomaly ochlaďte v peci.
Morenie a pasivácia
Po zváraní môže byť povrch Inconel 686 kontaminovaný oxidmi a inými nečistotami. Morenie je proces odstraňovania týchto kontaminantov pomocou kyslého roztoku. Potom sa uskutoční pasivácia, aby sa na povrchu vytvorila ochranná vrstva oxidu. To pomáha zlepšiť odolnosť zvaru proti korózii.
Riešenie problémov
Praskanie
Praskanie môže byť hlavným problémom pri zváraní Inconel 686. Môže to byť spôsobené faktormi, ako je vysoký tepelný príkon, rýchle chladenie a nesprávny výber prídavného kovu. Aby ste predišli praskaniu, kontrolujte prívod tepla, použite správnu teplotu predhrievania a interpass teploty a vyberte vhodný prídavný kov.
Pórovitosť
Pórovitosť je prítomnosť malých otvorov vo zvare. Môže to byť spôsobené kontaminovaným ochranným plynom, nesprávnym prietokom plynu alebo znečisteným základným kovom. Uistite sa, že používate čistý ochranný plyn, správne nastavte prietok plynu a pred zváraním dôkladne vyčistite základný kov.
Záver
Zváranie Inconel 686 vyžaduje správnu prípravu, správny zvárací proces a starostlivú kontrolu zváracích parametrov. Dodržiavaním krokov a tipov uvedených v tomto blogu môžete dosiahnuť vysokokvalitné zvary, ktoré spĺňajú požiadavky vašej aplikácie.
Ak hľadáte vysoko kvalitné produkty Inconel 686, či už je to takPotrubie Inconel 686,Inconel 686 Bar, aleboRúrka Inconel 686, vybavili sme vás. Zaviazali sme sa poskytovať vám tie najlepšie materiály a podporu pre vaše projekty. Ak máte akékoľvek otázky alebo záujem o kúpu Inconel 686, neváhajte nás kontaktovať a začať diskusiu o obstarávaní.
Referencie
- "Sprievodca zváraním pre nikel a zliatiny niklu", ASME.
- "Vlastnosti a zváranie zliatin Inconel", The Nickel Institute.
