Ahoj! Ako dodávateľ Inconel X - 750 som mal svoj spravodlivý podiel na riešení problémov s obrábaním tohto super húževnatého materiálu. Inconel X - 750 je zliatina niklu a chrómu známa svojou vysokou pevnosťou, vynikajúcou odolnosťou proti korózii a dobrou odolnosťou proti oxidácii pri vysokých teplotách. Používa sa v mnohých priemyselných odvetviach, ako je letectvo, plynové turbíny a jadrové reaktory. Ale obrábať to? No, to je úplne iná loptová hra. Poďme si povedať, aké rezné nástroje sú vhodné pre tento náročný materiál.
Výzvy obrábania Inconel X - 750
Predtým, ako sa vrhneme na rezné nástroje, je dôležité pochopiť, prečo je obrábanie Inconel X - 750 také zložité. Po prvé, má vysokú rýchlosť tvrdnutia. To znamená, že keď ho začnete rezať, materiál sa stáva tvrdším a tvrdším, čo sťažuje jeho opracovanie. Po druhé, má relatívne nízku tepelnú vodivosť. Takže počas procesu obrábania sa na reznej hrane rýchlo hromadí teplo, čo môže viesť k opotrebovaniu nástroja a dokonca k jeho zlomeniu. A po tretie, materiál je vďaka vysokej pevnosti a húževnatosti odolný voči rezným silám, čo si vyžaduje výkonnejšie obrábacie vybavenie a dobre navrhnuté rezné nástroje.
Karbidové rezné nástroje
Karbidové rezné nástroje sú obľúbenou voľbou pri obrábaní Inconel X - 750. Najmä karbid volfrámu je známy svojou vysokou tvrdosťou a odolnosťou proti opotrebovaniu. Existujú rôzne typy karbidových tried a výber závisí od konkrétnej operácie obrábania.
Pre hrubovacie operácie je často dobrou voľbou karbidová trieda s vysokým obsahom kobaltu. Kobalt pôsobí ako spojivo, vďaka čomu je karbid ťažnejší a menej náchylný na triesky. Je to dôležité, pretože pri hrubovaní sa odoberá veľké množstvo materiálu a rezné sily sú vysoké.
Pre dokončovacie operácie sa uprednostňuje jemnejšie zrnitý karbid. Tieto triedy majú lepšiu ostrosť hrán a môžu poskytnúť hladšiu povrchovú úpravu. Široko používané sú aj nástroje z povlakovaného karbidu. Povlaky ako nitrid titánu (TiN), karbonitrid titánu (TiCN) a nitrid titánu hliníka (AlTiN) môžu výrazne zlepšiť výkon nástroja. Znižujú trenie, zvyšujú odolnosť proti opotrebovaniu a pomáhajú odvádzať teplo. Napríklad karbidový nástroj s povlakom AlTiN zvládne vysoké teploty vznikajúce pri obrábaní Inconel X - 750 lepšie ako nepovlakovaný nástroj.
Nástroje kubického nitridu bóru (CBN).
Kubický nitrid bóru je extrémne tvrdý materiál, ktorý je po diamante druhý v tvrdosti. CBN nástroje sú ideálne pre vysokorýchlostné obrábanie Inconel X - 750. Vydržia vysoké rezné rýchlosti a teploty bez výrazného opotrebovania.
CBN nástroje sú vhodné najmä pre dokončovacie operácie, kde sa vyžaduje kvalitná povrchová úprava. Dokážu si zachovať svoju ostrosť po dlhú dobu, čo je rozhodujúce pre dosiahnutie konzistentných výsledkov. CBN nástroje sú však drahšie ako nástroje z tvrdokovu, takže sa zvyčajne používajú na vysoko presné obrábanie alebo aplikácie, kde je produktivita najvyššou prioritou.
Keramické rezné nástroje
Keramické rezné nástroje sú ďalšou možnosťou na obrábanie Inconel X - 750. Majú vynikajúcu tepelnú odolnosť a môžu pracovať pri veľmi vysokých rezných rýchlostiach. Existujú rôzne typy keramiky, ako je keramika na báze oxidu hlinitého a nitridu kremíka.
Keramické nástroje na báze oxidu hlinitého sú relatívne lacné a ponúkajú dobrú odolnosť proti opotrebovaniu. Môžu byť použité pre hrubovacie aj dokončovacie operácie. Keramické nástroje na báze nitridu kremíka majú na druhej strane lepšiu húževnatosť a lepšie zvládajú prerušované rezy. Často sa používajú v aplikáciách, kde sú rezné podmienky náročnejšie.
Diamantové rezacie nástroje
Kým diamant je najtvrdší materiál, bežne sa nepoužíva na obrábanie Inconel X - 750. Vysoké teploty vznikajúce pri obrábaní Inconelom môžu spôsobiť reakciu diamantu s niklom v zliatine, čo vedie k rýchlemu opotrebovaniu nástroja. V niektorých špeciálnych prípadoch však možno nástroje z polykryštalického diamantu (PCD) použiť na veľmi špecifické obrábacie operácie, ako je obrábanie malých prvkov alebo dosahovanie extrémne vysokých povrchových úprav.
Geometria nástroja a rezné parametre
Okrem materiálu nástroja zohrávajú pri obrábaní Inconel X - 750 rozhodujúcu úlohu aj geometria nástroja a rezné parametre. Ostrá rezná hrana s pozitívnym uhlom čela môže pomôcť znížiť rezné sily a zlepšiť tvorbu triesok. Príliš veľký kladný uhol čela však môže spôsobiť, že ostrie nástroja bude slabšie a náchylnejšie na vylamovanie.
Pokiaľ ide o parametre rezu, je potrebné starostlivo zvoliť rýchlosť rezania, rýchlosť posuvu a hĺbku rezu. Vo všeobecnosti sa na obrábanie Inconel X - 750 odporúčajú nižšie rezné rýchlosti a rýchlosti posuvu, aby sa predišlo nadmernému vývinu tepla a opotrebovaniu nástroja. Hĺbka rezu musí byť tiež optimalizovaná, aby bola vyvážená rýchlosť úberu materiálu a životnosť nástroja.
Záver
Obrábanie Inconel X - 750 je náročná úloha, ale so správnymi reznými nástrojmi a parametrami obrábania sa to dá robiť efektívne. Karbidové rezné nástroje sú všestrannou možnosťou pre väčšinu obrábacích operácií, zatiaľ čo CBN, keramické a v niektorých prípadoch diamantové nástroje možno použiť na špecifickejšie aplikácie.
Ak hľadáte produkty Inconel X - 750, máme pre vás pokrytie. Ponúkame široký sortiment produktov Inconel X - 750 vrátaneInconel X - 750 Rod,Cievka Inconel X - 750aInconel X - 750 barov. Či už potrebujete malé množstvo vzoriek alebo výrobu vo veľkom meradle, môžeme splniť vaše potreby.
Ak máte akékoľvek otázky týkajúce sa Inconel X - 750 alebo máte záujem o kúpu našich produktov, neváhajte nás kontaktovať. Sme tu, aby sme vám pomohli urobiť správne rozhodnutia pre vaše projekty obrábania.
Referencie
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2009). Výrobné inžinierstvo a technológia. Pearson Prentice Hall.
- Machado, AR a Wallbank, G. (1992). Opotrebenie nástroja a rezné sily pri vysokorýchlostnom obrábaní Inconel 718 a Ti - 6Al - 4V. Journal of Materials Processing Technology, 32 (1 - 4), 41 - 56.
- Shaw, MC (2005). Princípy rezania kovov. Oxford University Press.
