Ako zvoliť správny nástroj pri spracovaní potrubia Nimonic 901

1. Zvážte materiálne vlastnosti
Nimonic 901 je zliatina vysokej teploty na báze niklu s vysokou silou, tvrdosťou a húževnatosťou, ako aj dobrým odporom korózie a vysokou teplotou. Pri výbere nástroja je potrebné zvážiť, že tvrdosť nástroja by mala byť vyššia ako tvrdosť potrubia Nimonic 901.
Pretože táto zliatina je náchylná na tvrdenie práce počas spracovania, nástroj musí mať aj dobrý odpor opotrebenia. Nástroje kubického bóru nitridu (CBN) majú vynikajúcu odolnosť proti opotrebeniu a ich tvrdosť je druhá iba na diamant. Pri spracovaní potrubia Nimonic 901 si môžu dlho udržiavať ostrosť a znížiť vplyv opotrebenia nástroja na kvalitu spracovania.
2. Vyberte typ nástroja podľa metódy spracovania
Nástroj na rezanie: Ak je potrubie Nimonic 901, môžu sa pre potrubia s menším priemerom použiť vysokorýchlostné oceľové píly. Pri spracovaní tejto vysokoteplotnej zliatiny sa však nosia vysokorýchlostné oceľové nástroje a je potrebné často vymeniť nástroje. V prípade potrubí s väčším priemerom môžu byť vhodnejšie metódy tepelného rezania, ako je rezanie plazmy alebo rezanie laserom. Avšak po tepelnom rezaní môže byť potrebné následné obrábanie strihaného okraja, aby sa zabezpečila rozmerová presnosť a kvalita povrchu.
Nástroje na otáčanie: Pri otáčaní potrubia Nimonic 901 by sa mali zvoliť náradie s dobrou pevnosťou v reznej hrane a odporom opotrebenia. Vo všeobecnosti sa častejšie používajú potiahnuté karbidové nástroje. Potiahnutím môže byť karbid titánu (TIC), titánový nitrid (TIN) alebo karbid nitrid titánu (TICN) atď. Tieto povlaky môžu zlepšiť tvrdosť, odolnosť proti opotrebeniu a odolnosť proti korózii nástroja, znížiť trenie medzi nástrojom a obrobkom, a tak zlepšiť účinnosť spracovania a kvalitu spracovania.
Frézovacie nástroje: Pri frézovaní potrubia Nimonic 901 sa odporúča používať koncové mlyny z karbidu. Uhol špirály a dizajn geometrie špičky koncového mlyna majú veľký vplyv na efekt spracovania. Aby sa znížilo rezanie síl a zabránilo rozbitiu nástroja, uhol špirály sa zvyčajne vyberie medzi 30 stupňom - 45 stupňom. Zároveň by mala mať špička nástroja dobrú ostrosť a húževnatosť, aby sa prispôsobila charakteristikám spracovania tejto zliatiny.
Venujte pozornosť geometriu nástroja: geometrické parametre nástroja, ako je uhol sklonu, uhol vôle a uhol hrable, sú tiež veľmi kritické na spracovanie Nimonic 9 0 1 potrubie. Menší uhol sklonu môže zvýšiť pevnosť reznej hrany a znížiť možnosť štiepania nástrojov, ale zvýši reznú silu; Primerané zvýšenie uhla hrable môže znížiť trenie medzi zadnou tvárou nástroja a obrobkom, ale príliš veľký uhol hrable tiež zníži pevnosť reznej hrany. Na spracovanie Nimonic 901 potrubia sa uhol hrable všeobecne vyberie medzi 0 stupňom - 10, uhol výšky je vybraný medzi 8 stupňami {{{}} stupňom a uhol rake je možné upraviť medzi {{}} {{{}} stupňami podľa špecifických podmienok spracovania. Taký geometrický tvar pomáha znižovať reznú silu a zlepšovať presnosť spracovania a zároveň zaisťuje silu nástroja.
Ak máte záujem o nástroje spracovania spoločnosti Nimonic 901 Pipe, úprimne vás pozývame na návštevu www.xuruimetal.com! Je tu množstvo informácií o produkte, ako aj technické trendy v priemysle a profesionálny zákaznícky servis.