Zliatiny na báze niklu, ktoré neobsahujú alebo neobsahujú hliník alebo titán, sa obvykle tavia v elektrickej oblúkovej peci alebo vo vákuovej indukčnej peci. kontrola a vstupuje viac plynu a inklúzií, preto by sa malo používať vákuové tavenie. Na ďalšie zníženie obsahu inklúzií, zlepšenie distribúcie inklúzií a kryštalickej štruktúry ingotu sa môže použiť dvojitý proces kombinujúci tavenie a sekundárne pretavovanie. .Hlavnými prostriedkami tavenia sú elektrická oblúková pec, vákuová indukčná pec a vákuová indukčná pec; hlavnými prostriedkami pretavenia sú pec spotrebúvaná vo vákuu a elektrická trosková pec.
Na výkovky sa dajú použiť zliatiny a ingoty spevnené tuhým roztokom s nízkym obsahom hliníka a titánu (celkové množstvo hliníka a titánu je nižšie ako asi 4. 5%). zliatiny s vysokým obsahom hliníka a titánu sa zvyčajne vyrábajú vytláčaním alebo valcovaním. Potom sa niektoré výrobky valcované za tepla do výrobku musia ďalej valcovať za studena alebo ťahať za studena. Zliatinové ingoty alebo koláče s väčšími priemermi je potrebné kovať pomocou hydraulických lisov alebo rýchlo kovacie hydraulické lisy.
Vysoko legované nedeformovateľné zliatiny sa široko používajú pri presnom liatí, ako sú lopatky turbíny a vodiace lopatky. Aby sa zmenšili alebo odstránili hranice zŕn kolmých na os napätia a aby sa znížila alebo odstránila pórovitosť v zliatinách, má proces smerovej kryštalizácie bol vyvinutý v posledných rokoch. Tento proces spočíva v pestovaní kryštálových zŕn v kryštalickom smere počas tuhnutia zliatiny, aby sa získali paralelné stĺpcové kryštály bez laterálnych hraníc zŕn. Primárnou podmienkou procesu na dosiahnutie smerovej kryštalizácie je vytvorenie a udržiavanie dostatočne veľkej axiálny teplotný gradient a dobré podmienky axiálneho rozptylu tepla medzi tekutinami a tuhými hmotami. Okrem toho, aby sa odstránili všetky hranice zŕn, je tiež potrebné študovať výrobný proces čepelí z monokryštálov.
Proces práškovej metalurgie sa používa hlavne na výrobu zliatin na báze niklu spevňovaných zrážaním a oxidových disperzií. Týmto procesom sa môžu vyrábať zliatiny na báze niklu, ktoré nie sú všeobecne deformovateľné plasty alebo dokonca superplastické.
Výkon komplexného spracovania zliatin na báze niklu úzko súvisí so štruktúrou zliatiny a štruktúra je riadená tepelným spracovaním kovov. Zliatiny na báze niklu sa obvykle podrobujú tepelnému spracovaniu. Spracovanie starnutím.Zliatina spevňujúca roztok podlieha iba spracovaniu roztoku. Niektoré zliatiny sa musia pred spracovaním starnutím podrobiť jednému alebo dvom medzioperačným ošetreniam. Spracovaním roztoku sa najprv rozpustí druhá fáza do zliatinovej matrice, takže fázy spevnenia, ako je γ, karbid (zliatina na báze kobaltu) a podobne sa rovnomerne zrážajú počas spracovania starnutím a po druhé, aby sa získala vhodná veľkosť zŕn, aby sa zabezpečilo tečenie pri vysokej teplote a trvalý výkon.
Teplota spracovania roztoku je všeobecne 1040 - 1220 ° C. Široko používané zliatiny sa pred spracovaním starnutím podrobia strednému spracovaniu pri 1050 ～ 1100 .The. Hlavnou funkciou stredného spracovania je zrážanie karbidu a γ film na hranici zŕn na zlepšenie stavu hranice zŕn. Súčasne niektoré zliatiny tiež vyzrážajú niektoré γ fázy s väčšími časticami, aby vytvorili primeranú zhodu s jemnými γ fázami vyzrážanými počas spracovania starnutím. Účel starnutia Spracovaním sa má presýtený pevný roztok rovnomerne vyzrážať fázu y alebo karbid (zliatina na báze kobaltu), aby sa zlepšila pevnosť pri vysokej teplote. Teplota spracovania pri starnutí je obvykle 700 až 1 000 ° C.
