V aréne nových materiálových vedy sa amorfné povlaky zliatiny objavili ako oslňujúca nová hviezda, ktorá v posledných rokoch získala značnú pozornosť na domácom aj medzinárodnej úrovni. Pýši sa vysokou pevnosťou, výnimočnou odolnosťou proti korózii a vynikajúcou odolnosťou proti opotrebeniu, ktoré sú neprekonateľné tradičnými kryštalickými zliatinami. V kombinácii s inými materiálmi vykazujú jedinečné antibakteriálne vlastnosti, vďaka čomu sú vysoko očakávané pre aplikácie pri ochrane kritických leteckých komponentov, povrchové ošetrenie vysokých - koncových zdravotníckych pomôcok a odolnosť proti korózii a opotrebeniu pre hydropoerové generátory. V súčasnej dobe sa v Číne vyvinuli celý rad železa -, hliník -, meď -, nickel {{}}, titán - a zirconium {{9} náklady.
Poskytovanie „Hard - Core Armor“ pre odolnosť proti korózii v vodnej energii
Vodné zariadenia pracujú v zložitých vodných prostrediach vrátane prírodných telies, ako sú rieky a jazerá, a musia sa prispôsobiť rôznym hladinám vody, prietokom a prietokom. Erózia sedimentu je obzvlášť významná a povlaky sa často používajú na predĺženie životnosti zariadenia. Zložitosť tohto prírodného prostredia však ďaleko presahuje očakávania.
Odborníci na stretnutí vysvetlili, že odolnosť voči povlakom materiálov je osobitným problémom pre vodné jednotky, pričom turbíny sú obzvlášť zraniteľné oderom sedimentov (opotrebenie a kavitácia). Ako základná súčasť vodných elektrární pracujú turbíny v mimoriadne zložitom vnútornom prostredí. Amorfné povlaky zliatiny, s ich duálnymi vlastnosťami štrukturálnej ponory a dynamického ja - uzdravenie, ponúkajú riešenie tohto problému.
V súčasnosti experimentálne výsledky domácich výskumných tímov ukázali, že amorfné povlaky zliatiny produkované laserovým opláštením dosahujú vynikajúcu odolnosť proti opotrebeniu. Z dôvodu technických obmedzení však nie je možné kĺby správne prevádzkovať. Vedci v súčasnosti skúmajú riešenia štrukturálneho dizajnu na riešenie tohto problému. Konferencia tiež zaviedla jav sekundárneho pasivácie fenoménu amorfných zliatinových povlakov založených na železa - v silne alkalických roztokoch, ako je NaOH (hydroxid sodný). Tento jav zahŕňa zníženie odolnosti proti korózii so zvyšovaním koncentrácie, po ktorom nasleduje krátke obdobie seba - opravy pasivačného filmu povlaku, hoci toto sekundárne obdobie pasivácie je relatívne krátke. Pokusy domáceho výskumného tímu potvrdili, že chloridové ióny primárne útočia na oblasti inklúzie, zatiaľ čo ióny hydroxidu spôsobujú závažnejšiu povrchovú koróziu. To naznačuje, že pomer kovových a ne - kovových prvkov v poťahovaní určuje jeho odolnosť proti korózii za alkalických podmienok.
Odborníci na konferencii tiež diskutovali o interakcii medzi kavitáciou a koróziou, čím ďalej objasnili optimálny rozsah aplikácií pre amorfné povlaky zliatiny v odolnosti proti korózii. Konferencia vyjadrila racionálny názor, že neexistuje „jeden - size - sa hodí - all" coating.
Prielom v korózii a opotrebení odolnosti proti veternej energii a energii vodíka
Konferencia predstavila, že v posledných rokoch sa pri aplikácii amorfných zliatinových povlakov v kľúčových komponentoch, ako sú upevňovače veternej energie, prevodovky a vodíkové elektrolyzery, ktoré ponúkajú nádej na rozlíšenie bodov odvetvia, sa dosiahol významný pokrok, ktorý ponúka nádeje amorfných zliatinových povlakov v kľúčových komponentoch, ako sú upevňovacie prvky veternej energie, prevodovky a elektrolytizéry vodíka.
Odborníci na konferencii vysvetlili, že amorfné zliatinové kompozitné povlaky preukázali pôsobivý výkon v testoch odolnosti proti opotrebeniu, čo výrazne znižuje mieru opotrebenia v porovnaní s jednotlivými amorfnými zliatinovými povlakmi alebo tradičnými keramickými povlakmi. Toto má potenciál riešiť problém s pretrvávajúcim opotrebením ťažkých - naložených komponentov, ako sú prevodovky a ložiská veternej energie a ložiská. Okrem toho môžu amorfné zliatinové povlaky z dôvodu ich inherentnej vysokej odolnosti proti korózii, vysokej vodivosti a potenciálnej katalytickej aktivite zmierniť riziko vysokých {- tlakového vodíka -, čo z nich robí ideálny kandidát, ktorý nahradí drahé kovy.
Vedenie „revolúcie“ vo vysokom - povlakoch na ochranu teploty
Vysoký - Ochrana korózie teploty bola v priemyselnom sektore vždy bodom bolesti. Tradičné kremičitan - vysoké - teplotné povlaky sú náchylné k odlupovaniu a ohromeniu v prostrediach nad 600 stupňov v dôsledku nesúladu tepelných expanzných koeficientov a ich funkčnosť je obmedzená. Zahraničné vysoké - koncové produkty už dlho dominujú na trhu a sú neúmerne drahé. Domáci výskumný tím inovatívne začlenil prášky amorfnej zliatiny do matricových materiálov, ktoré ich kombinujú s technológiou laserového povrchového spracovania, aby otvorili novú cestu pre vysokú - ochranu teploty.
Konferencia vysvetlila, že amorfné prášky zliatiny sú v dôsledku ich amorfnej štruktúry a nedostatku migrácie hraníc zŕn menej náchylní na štrukturálny kolaps pri vysokých teplotách, čo zaisťuje ich vlastnú morfologickú stabilitu a odolnosť voči vysokým teplotám. Okrem zabezpečenia vysokého - teplotného odporu tiež posilňujú adhéziu medzi povlakom a substrátom a poskytujú aktívnu ochranu proti erózii a vysokej {{}} korózii teploty vo vysokých - teplotných prostrediach. Poskytujú tiež vysokú tvrdosť, vynikajúcu odolnosť proti opotrebeniu a zvýšenú odolnosť voči chemickým médiom (napríklad kyslé plyny).
Ďalej, amorfné zliatinové povlaky vykazujú veľký potenciál v oblastiach, ako sú anti - fauling a anti - vlastnosti sklzu. Konferencia predstavila, ako pri optimalizácii procesu postrekovania na výrobu amorfných kompozitných povlakov, viac - technológia postrekovania kanálov umožňuje riaditeľné pomery kompozície v rámci kompozitného povlaku. Zavedenie antibakteriálneho oxidovaného grafénu významne zvyšuje antifoilové vlastnosti povlaku. Ďalej je možné ďalej optimalizovať optimalizovať rezistenciu na opotrebovanie povlaku, odolnosť proti korózii a odolnosť proti absorpcii vĺn. Pokiaľ ide o anti - Performance, Čína je v súčasnosti v experimentálnej fáze výskumu a vývoja a stále určitá vzdialenosť od úplného - mierky, ale potenciál rozvoja je obrovský.
Amorfné povlaky zliatiny sú pripravené na skok vpred v „inteligentnej výrobe“.
Napriek významným výkonnostným výhodám práškov amorfnej zliatiny, povlaky produkované rôznymi procesmi prípravy často vykazujú tieto výhody. Domáce výskumné tímy vykonali v tejto oblasti rozsiahly a efektívny výskum.
Konferencia predstavila technológiu tepelného postrekovania, čo je kľúčová metóda na výrobu amorfných povlakov vrátane nadzvukového postrekovania plameňa, postrekovania plazmy, postrekovania oblúka a detonačného postrekovania. Domáci výskumný tím zistil, že parametre procesu tepelného postrekovania sú spojené a vzájomne vplyvné, čo naznačuje, že vzťah medzi výkonom poťahovania a parametrami procesu nie je jediný lineárny vzťah a zložitosť je nepredstaviteľná. Na základe toho tím využil algoritmy strojového učenia pre nový návrh materiálu, syntézu a predikciu výkonu a predpovedal optimálne parametre procesu z desiatok tisíc rozšírených parametrov.
Táto iniciatíva posúva tradičný prístup R&D, ktorý sa spolieha na skúšku - a - chybové metódy, čo výrazne ukladá čas a zdroje. Pomôže to urýchliť objav a aplikáciu nových vysokých - amorfné povlaky zliatiny výkonu a dosiahnuť skok vpred v „inteligentnej výrobe“ pre amorfné povlaky zliatiny. Domáce výskumné tímy sa zároveň pokúšajú vytvoriť databázu pre výskum a vývoj materiálu zliatiny, aby sa zabezpečila úplná reprodukovateľnosť experimentálnych procesov a absolútna sledovateľnosť údajov, čím sa zakladá základ pre urýchlenie výskumu a vývoja.
Tešíme sa, že amorfné zliatinové povlaky rýchlo prechádzajú z laboratória na priemyselné aplikácie, prekvitajúce vo vysokom - koncová výroba, zdravotná starostlivosť, nová energia a ďalšie oblasti, ktoré poskytujú výkonné „materiálne brnenie“ na zlepšenie výkonu kritického vybavenia a ochranu zdravia a dobre -.
