Proces extrúzie za tepla bežne používaný v zahraničí je jedným z výrobných procesov spracovania za tepla pre bezšvíkové rúry z nehrdzavejúcej ocele. V porovnaní s valcovacími výrobnými podnikmi spôsob extrúzie spôsobuje, že kov trpí trojrozmerným tlakovým namáhaním počas procesu vývoja deformácie. Za optimálnych podmienok procesu sa zlepší nielen deformačná odolnosť nekvalitnej termoplastickej oceľovej rúry, ale zlepší sa aj kvalita vnútorného a vonkajšieho povrchu, čo je vhodnejšie na výrobu rúr z nehrdzavejúcej ocele s viacerými špecifikáciami a malých sérií, napr. ako šikmé prepichovacie stroje, ktoré sa nedajú spracovať, ako sú vysokolegované rúry. Technologický postup je: lúpanie, rezanie, vŕtanie, zrážanie hrán, čistenie predvalku, ohrev, vystružovanie, ohrev, pretláčanie, rovnanie oceľovej rúry, tryskanie, odrezávanie hlavy a chvosta, morenie, kontrola, balenie a skladovanie.
S rozvojom vysokej rýchlosti a automatizácie sa tepelné spracovanie stalo lepšou technológiou spracovania bezšvíkových rúr z nehrdzavejúcej ocele s vysokou ekonomickou použiteľnosťou, najmä pre ťažké Deformovaná oceľová rúra zohrala úlohu pri jej podpore.
Dnes, keď sa proces industrializácie mojej krajiny postupne zrýchľuje, existuje vyšší dopyt po bezšvíkových rúrach z nehrdzavejúcej ocele. Iba zlepšením technológie tavenia nehrdzavejúcej ocele a komplexným zvážením výrobného rozsahu a kapitálových investícií podnikov možno vybrať vhodnejší proces výroby bezšvíkových rúr z nehrdzavejúcej ocele. , s cieľom zabezpečiť kvalitu výroby bezšvíkových rúr a zlepšiť ekonomické výhody podnikov.
